برش پلاسما

برش پلاسما

برش پلاسما   یکی ازشیوه‌های عالی برای برش فلزات است که امروزه مورد توجه قرار گرفته است. حقیقتاً نسبت به مزایایی که دارد، قیمت مقرون به صرفه‌ای را برآورد می‌کند. آرسس لیزر برای کسب رضایت مشتریان خود تخفیفات خوبی را برای این شیوه برش پیشنهاد می‌دهد. اگر به دنبال کیفیت و قیمت مناسب هستید، این مجموعه بهترین گزینه‌ای خواهد بود که می‌توانید انتخاب کنید. در ادامه بیشتر به این شیوه برش اشاره خواهیم کرد.

برش پلاسما چیست؟

برای اینکه در مورد برش پلاسما با شما صحبت کنیم، باید بدانید که دستگاه این‌گونه برش می‌تواند مابین   الکترود پلاسما و نازل در یک محفظه مملو از گاز(اکسیژن ، آرگون ، نیتروژن و…)  قوس الکتریکی را به وجود آورد. در این حالت کاملاً طبیعی است که گاز به پلاسما تبدیل شود و توجه داشته باشید که پلاسما یک نوع رسانای الکتریکی است که می‌تواند مداری را به وجود آورد و قوس این مدار است که باعث برش می‌شود و حال این نازل برش است که مسیر باریک و طویل گاز را هدایت می‌کند. مسیری که در مورد آن صحبت می‌کنیم، که البته مسیری باریک از گاز است، دمای بالای خود را تا مسیر رسیدن به قطعه حفظ می‌کند تا بتواند فرایند برش را انجام دهد. خاطر نشان می‌کنیم که مابین الکترود و نازل هم می‌توان قوس پایلوت ایجاد کرد که برخی از دستگاه‎های برش به این شکل، این قابلیت را دارند.

برش پلاسما

 

بررسی اجزای سیستم برش پلاسما

برش پلاسما دستگاه مخصوص به خود را دارد که این دستگاه، از 5 بخش اصلی تشکیل شده است. که در ادامه به این 5 بخش اشاره خواهیم کرد.

  • منبع تغذیه مهم‌ترین بخشی است که می‌توان در دستگاه موردنظر نام برد. منبع تغذیه باید به تبدیل جریان AC به DC بپردازد. این کار صد درصد فعالیت مهمی است که این بخش به خود اختصاص داده است. ولتاژی که برای خروج در این دستگاه مورد بررسی قرار گرفته است، حداکثر 400 ولت به صورت ثابت است. اگر قوس باید پایدار باشد، طبیعتاً ولتاژ ثابت DC مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • جرقه زن پلاسما، دیگر بخش مهمی است که می‌توان در مورد آن صحبت کرد. مداری الکتریکی مورد نیاز است که بتوان قوس پلاسما را آغاز کرد. این‌گونه می‌توان ولتاژ 5000 ولت متناوب را در یک فرکانس 2 مگاهرتز افزایش داد. حال با جرقه‌ای که به وجود می‌آید، می‌توان قوس پلاسما را شروع کرد.
  • گاز برش در پلاسما هم یکی دیگر از بخش‌های مهم تشکیل دهنده سیستم را به خود اختصاص می‌دهد. در مورد ضرورت لزوم عبور گاز در فرایند برش هرچه بگوییم کم است. زمانی که گاز به پلاسما تبدیل می‌شود، مهم نیست که گاز مورد نظر چه نوع گازی است، اما حقیقتاً نیتروژن یک گاز ایده آل است. هوای فشرده هم می‌تواند مناسب باشد. در مورد اکسیژن و آرگون هم می‌توان صحبت کرد.
  • بخش دیگر این سیستم را بخشی به نام خنک‌کننده به خود اختصاص داده است. این بخش اگر از سیستم حذف شود، قطعاً مشکلاتی به وجود می‌آید؛ زیرا تورچ پلاسما بیشتر از آن چیزی که تصور می‌کنید، داغ است. بدین ترتیب، سیستم خنک کننده می‌تواند آب و یا باد باشد که بتوان دما را کنترل کرد.
  • مشعل برش پلاسما برای تولید قوس پایدار به کار می‌آید و همچنین با سیستم خنک‌سازی در ارتباط است. نازل، الکترود، حلقه چرخشی و… همگی نمونه‌های تورچ پلاسما را تشکیل می‌دهند.

بررسی پروسه قوس پلاسما

پروسه برش پلاسما را می‌توان در مراحل زیر دنبال کرد.

  • در مرحله اول، کلید تورچ زده می‌شود و سپس در مسیر نازل، گاز می‌تواند به سوی قطعه در حال حرکت باشد. این‌چنین است که مابین نازل و الکترود، قوس اولیه که مدنظر است، به وجود می‌آید.
  • مرحله دوم، قوس اصلی باید مابین تورچ الکترود و قطعه به وجود آید. در این مرحله، تازه آغاز کار برش است. گاز پلاسما در این مرحله می‌تواند عملیات برش را آغاز کند. گاز محافظ که در حال حرکت است، سطح قطعه را به سطحی صاف تبدیل می‌کند. در این شرایط هر دو گاز در حال حرکت هستند.
  • مرحله بعدی به افزایش دما ربط دارد. به این دلیل که قوس شروع به کار می‌کند و گاز پلاسما به سوی قطعه در حال حرکت است و طبیعتاً دما هم بالا می‌رود. در این شرایط است که پلاسما زمانی که با قطعه تماس داشته و این تماس به ذوب شدن منجر می‌شود، الکترود و نازل با افزایش دما صد درصد دچار مشکل می‌شوند و به همین خاطر، یکی از اجزای اصلی دستگاه پلاسما، سیستم خنک کننده است. با خروج مواد مذاب از محل برش، گاز  با قطعه برخورد می‌کند. جت پلاسما(فشار پلاسما) باعث خارج شدن مواد مذاب از محل برش می‌شود.
  • در این مرحله، مذابی که از محل برش حاصل‌شده‌اند، خارج می‌شوند این‌چنین قوس می‌تواند در دیگر بخش‌ها مسیر حرکت خود را ادامه دهد.

انواع برش پلاسما

حالت استاندارد را می‌توان رایج‌ترین حالت برای برش پلاسما در نظر گرفت. اندازه نازل پلاسما برای بزرگ و کوچک کردن حجم پلاسما مورد استفاده قرار می‌گیرد. پلاسما در این حالت می‌تواند آب و یا حتی هوا باشد.

سیستم دو گاز هم یکی از انواع پروسه‌های برش را تشکیل می‌دهد. سیستم دو گاز به صورتی است که در برخی از اوقات از گاز دومی استفاده می‌کنند؛ چرا که این گاز، به انقباض پلاسما کمک می‌کند. همین امر باعث می‌شود تا عوامل و فیزیکی و محیطی دیگر در مسیر برش دخالتی نداشته باشند.

سیستم برش با تزریق آب هم یکی دیگر از انواع پروسه برش را شامل می‌شود که تزریق آب به قوس پلاسما در مسیر حرکت امکان‌پذیر است. بخاری که به دست می‌آید باعث بالا رفتن دما می‌شود و همین امر به کیفیت برش به بهترین شکل ممکن اشاره می‌کند.

مزایای برش پلاسما

برش پلاسما که جزء خدمات آرسس لیزر است را باید با توجه به مزایایی که دارد مورد بررسی قرار داد.  برشی که به صورت پلاسما است را این مجموعه بری تمامی مواد رسانا اعمال می‌کند و این می‌توانید موضوع بسیار مزیت ایده آلی باشد.

تا ضخامت 50 میلی‌متر، شما می‌توانید برش را با کیفیت بالایی در نظر بگیرید که در این میان،  آرسس لیزر این نوع برش از ۲۰ میل تا ۴۰ میل  را ارائه می‌دهد.قیمت ورق‌هایی که ضخامت کمتری دارند، طبیعتاً بسیار ارزا‌ن‌تر است. اگر قصد دارید که فولاد ضد زنگ را با ضخامتی متوسط برش دهید و یا حتی آلومینیوم با ضخامت متوسط، قطعاً این روش برش می‌تواند گزینه‌ای ایده آل باشد. به هر حال مزایای گفته شده، باعث ترغیب شما می‌شود تا بدانید که هر روش برشی چه نتایج و مزایایی می‌تواند داشته باشد.

برش پلاسما

 

نکات ایمنی برای کار با دستگاه پلاسما

پرسنل آرسس لیزر در هنگام کار با دستگاه پلاسما کلیه نکات ایمنی را رعایت می‌کنند تا بدون مشکل بتوانند یک کار باکیفیت را به شما تحویل دهند. در زمان کار با دستگاه پلاسما، خطر برق گرفتگی بسیار بالاست و به همین خاطر، افراد باید پوششی مناسب داشته باشند.

بخار و دودی که از این نوع برش به دست می‌آید، خطرناک نیست ولی به این خاطر که با دود حاصل از فلز همراه است، می‌تواند بخار سمی تبدیل شود و به همین دلیل، در هنگام کار با دستگاه پلاسما باید از ماسک مخصوص، افراد استفاده کنند تا از مشکلات این‌چنینی جلوگیری به عمل آید. اگر استفاده از ماسک سخت باشد، استفاده از عینکی مخصوص را باید ضروری دانست.متأسفانه برخی از افراد از این موضوع اطلاعی ندارند که گرمای ناشی از دستگاه پلاسما، آسیب زننده است و به همین دلیل رعایت نکات ایمنی برای کار با دستگاه را این مجموعه برای پرسنل خود ضروری اعلام کرده است.

تخفیفات ویژه برای مشتریان دائمی

تخفیفات ویژه برای مشتریان دائمی یک شعار نیست. بلکه شما اگر جزء مشتریان دائمی آرسس لیزر باشید، به خاطر کیفیت، دقت، سرعت و تعهد این مجموعه به مشتریان دائمی تبدیل خواهید شد و از تخفیفات باور نکردنی برای برش پلاسما بهره‌مند خواهید شد.

امروزه صفحات وب، یک بستر مناسب برای رفاه حال مردم است که بتوانند از خدمات گوناگون در سریع‌ترین زمان ممکن و با قیمتی مناسب استفاده کنند. آرسس لیزر هم از غافله عقب نمانده است و برای رفاه حال مشتریانی که به خدماتی نظیر برش لیزر، خم‌کاری، پرس‌کاری و… نیاز دارند، به صورت آنلاین وارد عمل شده است و با کیفیت بالا به ارائه این خدمات می‌پردازد. دو دهه از فعالیت این مجموعه می‌گذرد و هم اکنون جزء باسابقه‌ترین و بهترین مجموعه‌هایی است که می‌توانید در نظر بگیرید. اجرای سفارش مشتریان طبق آخرید استانداردهای روز جهان انجام می‌پذیرد تا مشتری بابت انتخاب خود احساس پشیمانی نکند و به دیگران نیز خدمات این مجموعه را پیشنهاد دهد.

چرا برای انجام برش پلاسما آرسس لیزر مناسب است؟

به این دلیل که این مجموعه سابقه درخشانی در این حوزه دارد با توجه به مزایای گفته شده، قطعاً شما را از انتخابی که دارید، پشیمان نخواهد کرد. برای انجام برش پلاسما مشتریان دائمی می‌توانند از تخفیفات ویژه و استثنایی استفاده کنند. برای کسب اطلاعات بیشتر در این حوزه با کارشناس سایت در ارتباط باشید. ارتباط شما با کارشناس سایت باعث خواهد شد تا بدون شک و شبهه‌ای به سفارش خدمات مورد نیاز خود بپردازید. به هر حال تصمیم‌گیری در این حوزه کار آسانی نیست و به کسب اطلاعات مفید نیاز خواهد بود. به همین دلیل، توصیه ما این است که از قسمت تماس با ما در سایت به نحو احسنت استفاده کنید تا آگاهانه و هوشمندانه انتخاب کنید.